数控冲床是一种用处广泛的机床,有单冲头和转塔两种。数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。
一、数控冲床的钣金加工方法
1、单冲：单次完结冲孔、包含圆周散布、圆弧散布、直线散布、栅格孔的散布。
2、多方向的接连冲裁：运用小模具加工大孔的加工方法。
3、单次成型：按模具形状一次浅拉深成型的加工方法。
4、同方向的接连冲裁：运用长方形模具部分堆叠的加工方法，能够进行加工切边、长型孔等。
5、蚕食：运用小圆模以较小的步距进行接连冲阵制弧形的加工方法。
6、阵列成形：在大板上加工多件不同或相同的工件加工方法。
7、接连成形：成型比模具尺度大的成型加工方法，如滚台阶、滚筋、大尺度百叶窗等加工方法。
二、数控冲床加工工艺特色
1、运用方便。节约开模费用，数控转塔冲床(NCT)是集机、电、液、气于一体的压力加工设备，用于各类金属薄板零件加工，可在板材上进行多种杂乱孔型加工、浅拉深成型加工，能够一次性主动完结零件的加工。
数控转塔冲床是压力加工设备中*具生命力的一种。数控冲床不光能够按要求主动加工不同尺度和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方法冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线概括，一起也可进行特别工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。相关于传统冲压而言，数控冲床节约了许多的模具费用，能够运用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工规模与加工能力，然后及时习惯商场与产品需求的改动。
2、加工精度高，具有安稳的加工质量数控冲床冲切精度高，冲切毛刺小，工件平整度好,后续加工量少，废品率低，成形质量高，数冲的加工尺度精度一般可达0.1mm，产品的尺度一致性好。
3、机床可对工件独自加工或用群指令对工件批量加工，进步出产率。数控冲床的加工速度快，一般的液压式设备冲程率可达500～600次min，有的乃至高达900次min，*大定位速度可达100mmin以上。关于大尺度板材根本可达一次加工就能完结，而不像传统的加工，需多道工序，在许多不同的设备上加工。
4、加工零件改动时，一般只需要更改数控程序，可节约出产准备时间。
5、对操作人员的本质要求较高，对修理人员的技能要求更高。
原文出处：/company/433.html（转载请注明，谢谢！）
首页
