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（1）模具（称号：工业之母）结构合理的模具结构有助于提高模具的承载能力，减轻模具承受的热一机械负荷水平。苏州钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于 电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。例如，模具可靠的导向机构，对于避免凸模和凹模间的互相啃伤是至关重要的。又如，承受强度特别高的负荷的冷墩和冷挤压模具，对应力集中十分敏感，当承力件截面尺寸变化较大时，*容易由于应力集中而开裂。因此，对截面尺寸变化处理(chǔ lǐ)是否合理，对模具寿命影响(influence)较大。
（2）模具（称号：工业之母）材料(Material)应根据产品(Product)零件生产批量的大小，选择(xuanze)模具材料。生产的批量越大，对模具的寿命要求也越高，此时应选择承载能力强，抗疲劳破坏(vandalism)能力好的高性能模具材料。另外应注意(attention)模具材料的冶炼金属质量可能造成的工艺缺陷及工作时的承载能力的影响(influence)，采取必要的措施来弥补冶金质量的不足，以提高模具寿命。
（3）钣金加工质量模具（称号：工业之母）零件在机械加工、电火花加工，以及锻造、预处理、淬火、表面处理过程(guò chéng)中的缺陷都会对模具的耐磨耗性、抗咬合能力、抗断裂能力产生显著的影响(influence)。例如模具表面残存的刀痕、电火花加工的显微裂纹、热处理时的表层增碳和脱碳等缺陷都对模具的承载能力和寿命带来影响。
（4）模具（称号：工业之母）工作状态模具工作时，使用设备的精度与刚度、润滑条件、被加工材料(Material)的预处理(chǔ lǐ)状态、模具的预热和冷却条件等都对模具寿命产生影响(influence)。苏州机箱加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。例如薄料的精密冲裁对压力机的精度、刚度尤为敏感，必须选择(xuanze)高精度、高刚度的压力机，才能获得良好的效果。
（5）钣金加工产品(Product)零件状况被加工零件材料(Material)的表面质量状态、材料硬度、伸长率等力学性能，被加工零件的尺寸精度等都对模具（称号：工业之母）寿命有直接的关系。苏州钣金加工随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了 产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。如镍的质量分数为80％的特殊合金成形时极易和模具工作表面发生强烈的咬合现象，使工作表面咬合拉毛处理，直接影响(influence)模具能否正常工作。
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